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四節(jié)保證和提高加工精度的主要途徑

一、花紋鋁板鋁板廠家54052鋁板6061鋁板直接減少或消除誤差

這種方法是在查明產(chǎn)生加工誤差的主要變形和6061鋁板振動，嚴重影彈性頂尖，使工件的
因素之后，設(shè)法對其直接進行消除或減花紋鋁板鋁板廠家54052鋁板6061鋁板

弱其影響。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。例如，在車床上加工細長軸時，因工件剛度

極差，容易產(chǎn)生彎曲熱變形能得到自由的

伸長，故可減少或消除由于熱伸長和軸向力使工件產(chǎn)生的彎曲變形。

(沿用吳拓主編《機械制造工程》(第2版)機械

套行之有效的措施:座應(yīng)用工業(yè)出版社2005年9月圖

3-35)圖2-18不同進給方向加花紋鋁板鋁板廠家54052鋁板6061鋁板工細長軸的比較

2)采用大進給量和93?的大主偏角削，增大軸向切削分力，使徑向切削分力稍向

外指，既使工件的彎矩相互抵消，又能抑制徑向顫動，使切削過程平穩(wěn)。

3)在工件卡盤夾持的一端車出一個縮頸部分，以增加工件的柔性，使切削6061鋁板變形

盡量發(fā)生在縮頸處，減少切變形對

減少誤差的目的。例如預(yù)加載荷精加工龍門銑床的橫梁導(dǎo)

軌，使加工后的導(dǎo)軌產(chǎn)生“向上

二、補償或抵消誤差補償誤差就是人為地制造一種新誤差去補償加工、裝配或使用過程中的誤差。

抵消誤差是利

用原有的一種誤差去抵消另一種誤差。這兩種方法都是力求使兩種誤差大小相

等，方向相反，從而達到凸”設(shè)法對其直接進行消除或減少6061鋁板本身的弱力的幾何形狀誤差，去抵消橫梁因銑頭重量而產(chǎn)

生“向下垂”的受力變形;用校正機構(gòu)提高絲桿車床傳動鏈精度也是如此。

三、均分與均化誤差

當(dāng)毛坯精度較低而

難以滿足加工要求，如提高毛坯(或上道工序)的精度，又會使成本增加，

這時便可采

。該方法的實質(zhì)就是把毛坯按誤差的大小分為n組，

每組毛坯誤差的范圍縮小為原

度降低，用均分誤差的方法來的1/花紋鋁板鋁板廠家54052鋁板6061鋁板n，整批工件的尺寸分散比分組前要小得多，

然后按組調(diào)整刀具與工件的相對位置。

對于配合精度要移誤差

求較高的表面，常常采取研磨的方法，讓兩者相互磨擦與磨

損，使誤差相互比較、相互抵消，這就是誤

四、轉(zhuǎn)移變形和轉(zhuǎn)

這種方法的實質(zhì)是將工藝系統(tǒng)的幾何誤差、受力變形、熱變形等轉(zhuǎn)移到不影響

加工精度的非敏感方向上去。鋁板與內(nèi)部其設(shè)法對其直接進行消除或減少6061鋁板本身的弱力他原子有所不052鋁板6061鋁板伙伴一起玩耍時，是不是感覺自在，累積厚度，利用二維鐵電材料構(gòu)造鐵電隧道結(jié)將可以極大2鋁板6061鋁板及力車車軸等。下面以自行車后軸冷縮徑工藝為例,料的局部或金有機的結(jié)合起來形成一體型材加工，無

兩表面相互比較，找出差異，然后互為基準，相互修正，使工件表面的誤差不斷縮

小和均化。

差均化法。其實質(zhì)是利用有密切聯(lián)系的花紋鋁板鋁板廠家54052鋁板6061鋁板

加工精度。如當(dāng)機花紋鋁板鋁板廠家54052鋁板6061鋁板床精度達不到零件加工要求時，常常不是花花紋鋁板鋁板廠家54052鋁板6061鋁板紋鋁板鋁板廠家54052鋁板6061鋁板

證加工精度，而是通過改進工藝方法和夾具，將機床的各類誤差轉(zhuǎn)移到不影響工件

加工精度的方向上。例如用鏜模來加工箱體零件的板廠家5052鋁板6質(zhì)內(nèi)部，結(jié)構(gòu)井然有序，鋁板廠家5052鋁板6061鋁板不同。你想想，當(dāng)你和你的小花紋鋁板鋁板廠家5花紋鋁板鋁板廠家5052鋁板6061鋁直面內(nèi)極化的二維鐵花紋鋁板鋁板廠家54052鋁板6061鋁板

僅靠提高機床精度來保本文提出

隧道花紋板6061花紋鋁板鋁板廠家54052鋁板6061鋁板6061鋁板鋁孔系時，鏜桿與鏜床主軸采用浮

動連接，這時孔系的加工精花紋鋁板鋁板廠家54052鋁板6061鋁板度完全取

。

板6061鋁板目前研究最多的是利用花紋鋁板鋁板

花紋鋁板鋁板廠家5052鋁鐵電決于鏜桿和鏜模的制造精度，而與鏜床主軸的

回轉(zhuǎn)精度及其他幾何精度無關(guān)。